براساس آمارهای مورد بررسی در هفت ماه امسال میزان تولید گندله سنگآهن به حدود ۲۷ میلیون تن رسید که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته رشد ۱۰ درصدی دارد. فولاد مبارکه، خوزستان، میدکو، خراسان، گلگهر، سنگان، صنعتی و معدنی ...
مقدمه گندله مناسب برای ارسال به کوره آهنسازی باید دارای استحکام بالا و دانهبندی یکنواخت باشد. بنتونیت به عنوان چسب سنتی گندله، استحکام مناسب گندله پخته [.]
با سلام شرکت مهر ماکان کرمان در زمینه عرضه مواد معدنی از جمله گندله, کنستانتره, آهن اسفنجی و بریکت فعالیت میکند و آماده خدمت رسانی به هم میهنان عزیز میباشد.
درجه احیا پذیری گندله نیز به. درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد. برای تهیه گندله از نرمه سنگ آهن استفاده می شود که شامل مواد افزودنی, که اندازه ۹۱ درصد آن ها معادل ۴۵ میکرون میباشد، برای دستیابی به شکل گرد ...
گندله یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره...
سنگ آهن خالص درجه کم است. ... مواد معدنی آهن که اکنون در بازار موجود است به اشکال مختلفی در می آید. ... اشکال مختلف آهن در صنعت اتومبیل سازی و ساخت ابزار و تجهیزات جنگی نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
نقش بنتونیت در گندله سازی یا Pelletizing برای تولید فولاد و آهن می باشد. ابتدا بنتونیت سدیمی را با سنگ آهن خرد شده مخلوط کرده و با استفاده از نیروی گریز از مرکز این مواد به شکل دانه های نخودی تبدیل شده که به آن گندله گویند.
شرکت توسعه معدنی و صنعتی صبانور (سهامی عام) بزرگترین تولید کننده سنگ آهن در غرب و شمال غرب کشور می باشد .محصولات تولیدی این شرکت شامل سنگ آهن دانه بندی شده و کنسانتره است. این شرکت جزو واحدهاي تجاري شركت سرمايه گذاري ...
ابتدا باید سنگ آهن را فرآوری کنیم و سپس می توانیم از آن در بازار استفاده کنیم. سنگ آهن خالص درجه کم است. به همین دلیل ، مواد معدنی آهن فرآوری شده نیز انواع مختلفی دارند که به شرح زیر است:
روش تولید آهن اسفنجی. در روش پوروفر گندله سنگ آهن از بالا به پایین و گاز گرم از پایین کوره در خلاف جهت جریان سقوط گندله ها در کوره تزریق می شود گندله احیا شده توسط دو پارو که در کف کوره نصب شده است و حرکتی افقی در جهت رفت و ...
در اين فرايند مواد مختلف شامل پودر سنگ آهن ،رطوبت )لجن( و چسب )معمولا بنتونیت( پس از مخلوط شدن در مخلوط کنندهها، توسط ديسًک شیبدار) يا درام( تبديل به گلوله های کوچک )گندله خام( با اندازه حدود ۹ الی ۶۱ میلی متر می شوند)۲, ۳(.
گندله سازی . از ميان سه روش آگلومراسيون، گندله سازی از اهميت بيشتري برخوردار است. گندله گوی های تولید شده از کنسانتره سنگ آهن با دانه بندی معمولاً کمتر از ۵۰ ميكرون به همراه آب، بنتونیت و برخی ...
بنتونیت سدیم دار برای گندله سازی کانسنگ آهن استفاده می شود. کنسانتره پودر شده کانسنگ آهن به صورت کره هایی با قطر حدود 2.5 سانتیمتر (برای راحتی برداشت و حمل و نیز برای تغذیه بهتر کوره) گندله سازی می شود. بنتوینت سدیم دار در ...
به مناسبت روز هوای پاک با "شعار هوای پاک تعهد مسئولان، مشارکت مردم" از کارخانه گندله سازی شرکت توسعه معدنی و صنعتی صبانور(سهامی عام) واقع در دهستان چهاردولی بخش مرکزی توسط خبرنگاران استان همدان به همراه مدیر روابط عمومی ...
معادن سنگآهن با روی آوردن به تولید گندله و احیا، تمایل کمتری به فروش کنسانتره و سنگآهن دارند. همین امر سبب میشود تولید گندله با کیفیت شرکتهایی که فاقد معدن آهن هستند با مشکلات بسیاری در تامین سنگ آهن مواجه شود
استفاده عمده بنتونیت در قرن 20 آغاز شد و در گندله سازی کانه آهن، گل های حفاری، فضولات حیوانات خانگی، ماسه های ریخته گری و در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده های ثانویه قابل ملاحظه شامل ضدآب کردن و ...
برای تولید گندله خام، نرمه سنگآهن شامل مواد افزودنی که ۹۰درصد آن زیر ۳۲۵ مش (معادل ۴۵ میکرون) است با محلولهای ترکننده مانند آب برای دستیابی به شکل کروی، در دستگاههای گندله ساز به چرخش درآروده میشوند تا گندله خام ...
فروش بنتونیت گندلهسازی از خاصیت چسبانندگی بنتونیت برای گلوله کردن سنگ آهن کنسانتره استفاده می شود برای این منظور بنتونیت را به صورت مرطوب با کنسانتره سنگ آهن مخلوط کرده و از روی یک صفحه مدور گردان عبور می دهند.
درجه احیا پذیری گندله نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد. برای تهیه گندله از نرمه سنگ آهن استفاده می شود که شامل مواد افزودنی, که اندازه ۹۱ درصد آن ها معادل ۴۵ میکرون میباشد.
در اين فرايند مواد مختلف شامل پودر سنگ آهن ،رطوبت )لجن( و چسب )معمولا بنتونیت( پس از مخلوط شدن در مخلوط کنندهها، توسط ديسًک شیبدار) يا درام( تبديل به گلوله های کوچک )گندله خام( با اندازه حدود ۹ الی ۶۱ میلی متر می شوند)۲, ۳ ...
در جریان پخت گندله در دمایی حدود 1200 تا 1400 درجه سانتی گراد بنتونیت با اکسیدهای آهن وارد واکنش شده و تولید ترکیبات سرباره ای می کند. این ترکیبات ذوب شده و به صورت فیلمی دور دانه ها را می پوشاند.
2- تاثیر مواد افزودنی در کیفیت گندله. سنگ های آهن مورد مصرف برای گندله سازی از نقطه نظر ترکیب شیمیایی و نیز مخلوط آن ها، همواره کلیه خواص لازم برای تولید گندله و خواص مکانیکی چون استحکام فشاری ...
گندله سازی یا Pelletizing یکی از راه ها و متدهای تبدیل نمودن مواد پودری و ذرات نرم سنگ آهن یا دیگر مواد اولیه به توده ای فشرده و متراکم می باشد. نقش بنتونیت در گندله سازی برای تولید فولاد و آهن می باشد. ابتدا بنتونیت سدیمی را با ...
مواد اولیه برای تولید گندله مواد اولیه برای گندله سازی سنگ های آهن، عبارتند از: سنگ های آهن مهم ترین و عمده ترین مواد اولیه . مشاهده ادامه مطلب فرآوری سنگ آهن مگنتیت(بخش دوم و پایانی) همانطور که گفته شد ذخایر آهن از هر دو ...